1. Stroj za filtrirni papir za izdelavo gub za filtrirne kartuše.
S postavitvijo kakovostno preizkušenega filtrirnega medija z ustrezno širino na valj, stroj za gubanje začne izdelovati nekaj plošč kot poskusno delovanje, da prilagodi hitrost gubanja in višino gubanja.Naguban dizajn je povečal območje filtracije za globoko filtracijo.
Rezalnik stroja za gubanje je nastavljen tako, da odreže določeno dolžino plisirane membrane.En delavec bo zbral nagubano membrano v škatlo in jo posredoval v naslednji postopek.Ta vrsta kartuš za vodni filter je na voljo v širokem razponu kemične združljivosti.
2. Toplotno varjenje stranskega šiva
Rezanje kartuše filtrira gube, da ustrezajo kletki filtra
Odrezati moramo odvečno dolžino na obeh straneh toplotno varjene nagubane membrane, da se prepričamo, da je dolga 20/40/60 palcev, da se prilega kletki in končnim pokrovčkom.Nadzor dolžine je pomemben za celovitost filtrskega vložka.Predolgo, kar bo vplivalo na pretok, ali prekratko, kar povzroči puščanje v procesu filtracije.
Varilec srednjih šivov za termično varjenje šivov papirja za filtrirne kartuše
Ultrazvočno termično varjenje je visoka tehnologija za tesnjenje stranskih šivov nagubane membrane, brez kakršnih koli dodatkov in lepil v procesu, ki zagotavlja 100% celovitost stranskega šiva in brez kakršnega koli onesnaženja.Ohranjanje čistih in stabilnih membranskih nagubanih kartušnih filtrov in nagubanih filtrirnih kartuš z visokim pretokom v procesu filtracije.
3. Oblika kartuše
Namestitev nagubane membrane pravilne dolžine, ki vsebuje notranje jedro, v zunanjo kletko.Sestavljeni polizdelki filtrov, ki so lepo postavljeni v čisto in pospravljeno škatlo, čakajo na naslednji korak.
4. Končni pokrovi za varjenje
Za varjenje ploščatega pokrova na oba konca filtrirnega vložka, zaradi česar so nagubana membrana, notranje jedro in zunanja kletka skupaj 100-odstotno celoviti.
5. Montaža končnih pokrovčkov in povezovanje dolžine kartuše filtra z varjenjem
Montažna končna kapica
Namestitev končnih pokrovčkov na oba konca in filtrirnega vložka na sredino stroja za toplotno varjenje končnih pokrovčkov.
Nastavitev primerne temperature, dva končna pokrova, ki sta lahko fin, 222, 215, 226 se premakneta naprej v sredino in prideta v stik z ravnim pokrovom.
Nekaj sekund pozneje so končni pokrovi, nagubana membrana ter zunanja in notranja kletka toplotno zvarjeni skupaj, da tvorijo celoten naguban filtrirni vložek.
Dolžina povezovanja
Z varjenjem 2/3 kosov skupaj za dokončanje 40/60 palcev dolgega nagubanega filtrirnega vložka z visokim pretokom, tako da so vsi deli nagubanega filtrirnega vložka termično zvarjeni skupaj, dokončajte proizvodnjo membranskega nagubanega vložnega filtra.
Čas objave: mar-06-2021